Областта на целевото приложение на окисляването

- May 15, 2017-

Цел на окисляването чрез разпрашване

Известно е, че тенденцията на развитие на целевите материали за окисляването на оксиди е тясно свързана с тенденцията на развитие на тънкослойната технология в индустрията за приложения надолу по веригата. С подобряването на технологията на приложение в продуктите или компонентите от тънък филм, технологията на окисляването с разпрашване трябва също така да променя The Like Ic производителите. Наскоро се очаква разработването на медни кабели с ниско съпротивление да замести оригиналния алуминиев филм през следващите няколко години, така че разработването на целта за разпрашване на оксиди и необходимата цел за бариери ще бъдат спешни. В допълнение, през последните години плоският дисплей (FPD) значително замени оригиналните компютърни монитори и телевизионния пазар, базирани на CRT. Също така значително ще се увеличи целевата технология ITO и търсенето на пазара. В допълнение към технологията за съхранение. Висококачествените твърди дискове с голям капацитет, презаписващите се дискове с висока плътност продължават да се увеличават. Това доведе до промени в търсенето на целевата индустрия. По-долу ще представим основните области на приложение на целта, както и тенденцията на развитие на тези цели.

Оксидно разпрашване цел Микроелектроника поле

Във всички индустрии за приложения, полупроводниковата индустрия по отношение на изискванията за целево покритие на филмовото покритие е най-взискателните. Сега е произведен 12-инчов (3 0 0 от устата) на силиконовия чип. Докато ширината на връзката намалява.

Окисна цел на разпрашването Изискванията на производителя на пластинките за целта са големите размери, високата чистота, ниската сегрегация и финото зърно, което изисква по-добра микроструктура на изработената цел за разпрашаване на окиси. Диаметърът и еднородността на кристалните частици на целта на разпрашаването на окис се считат за ключови фактори, влияещи върху скоростта на отлагане на филма. В допълнение, чистотата на филма е силно свързана с чистотата на целта за окисление на разпрашване. Целта на 99,995% (4 N5) чистота на мед може да отговаря на нуждите на производителя на полупроводникови процеси от 0,35 ч., Но не може да отговори на настоящите изисквания на 0.25um процес, но не на ориз 0.18um дори при 0.13 м процес, Ще трябва да достигне 5 или дори 6N или повече. Мед в сравнение с алуминий, мед има по-висока устойчивост на electromigration и по-ниско съпротивление, да се отговори! Технологията на проводниците в подмикерното окабеляване от 0.25um под нуждата, но с други проблеми на ориза: мед и органични среди, силата на сцепление е ниска. И склонни към реакция, в резултат на използването на процеса на мед взаимосвързаност на чипа е нарушена и отворена верига. За да се решат тези проблеми, е необходимо да се осигури бариера между медния и диелектричния слой. Материалът на бариерен слой обикновено използва висока точка на топене, метал с високо съпротивление и неговото съединение, така че дебелината на бариерния слой е по-малка от 50 nm, а адхезията на медта и диелектричния материал е добра. Междинното свързване и алуминиевото свързване на бариерния материал са различни. Необходимост от разработване на нови целеви материали. Медната връзка на бариерния слой с целта на окислително разпръскване включва Ta, W, TaSi, WSi и т.н. Но Ta, W са огнеупорни метали. Производството е сравнително трудно и сега изучава молибден, хром и друго злато като заместител.